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各类纸张上光油介绍

时间:2015-06-23 09:03  来源:东莞恒科  作者:东莞恒科  点击:

  纸张上光油按其涂装工艺可分为辊涂、平印及丝网漏印三大类,其中以辊涂工艺应用较为广泛,光油消耗量也最大,后两者均为局部上光工艺,用于承印面的局部装饰。涂装工艺不同,涂料的性质也有所区别,主要表现在黏度、流变性等方面。东莞恒科为您简单介绍各类纸张上光油的效果。

  相对于辊涂型光油,丝网漏印型纸张上光油黏度较高,且常常具有触变性,以满足适印性。黏度较高,印后流平相应需要更长时间,涂装效率下降,但丝印工艺过程本身就已降低了生产效率,因此,丝印上光技术对生产效率要求不可能太高,主要目的是获得承印面上的局部印刷装饰效果。

  平印光有适合于油墨平版印刷系统,金属平印版固定于转辊上,有液槽蘸取光油,根据亲油-亲水原理,光油只在平印版的设定图案区域内有附着,经中间橡胶辊转印到承印纸品上,形成特定区域的上光效果。对于包装纸盒,该工艺可以在不牺牲生产效率的前提下,轻易控制上光区域,留出纸板待涂胶粘合的区域不涂覆光油,保证对PVA等胶粘剂的黏附亲和性能。这种工艺条件下,纸品光油的配方较为灵活,无需为硅氧烷类流平剂和固化膜再黏附性能之间的矛盾而为难。平印工艺生产效率高,在同一台平印机上可能之间的矛盾而为难。

  平印工艺生产效率高,在同一台平印机上可进行油墨的多色套印,于一台平印机内各色油墨套印单元之后安排光油平印、光固化单元,可实现油墨印刷和上光固化的一体化工艺。