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包装印刷中纸印刷方式对纸张吸墨性的要求

时间:2015-06-22 09:11  来源:东莞恒科  作者:东莞恒科  点击:

  包装印刷中影响印刷品质量的因素有很多,今天就由东莞恒科的小编继续来为大家详细的讲解一下包装印刷中纸印刷方式对纸张吸墨性的要求。

  不同印刷方式对纸张吸墨性的要求

  油墨中的颜料颗粒在纸上的附着,是依靠纸张的毛细管作用,把油墨中的部分连结料吸入纸中,故纸张吸墨性的强弱,直接影响着油墨对纸张的渗透和结膜情况。每种印刷纸张都必须具有与印刷方法和印刷条件相适应的吸收性能,才能保证获得饱满、清楚、牢固的印迹。

  胶版印刷采用的大多是树脂类油墨,主要是依靠油墨连结料的氧化结膜干燥形式,而油墨中的颜料颗粒的大小远大于连结料分子,假如所用纸张的吸墨性过强,就会使油墨中的连结料向纸张纤维空隙中迅速渗透,而颜料颗粒沉淀在纸张表面上,最终导致印刷品缺少光泽,色彩暗淡。所以,只有选用吸墨性较弱的纸张才能避免油墨连结料的过分渗透,在纸张表面得到鲜艳光亮的墨膜。但若吸墨性太差,印刷时轻易引起纸张的背面蹭脏现象,影响图文印刷效果,故一般控制纸张的二甲苯吸收性在40~50秒,印刷效果较好。

  包装印刷中凹版印刷用的是低粘度的挥发性油墨,油墨粘度低,依靠溶剂挥发,树脂在纸张上结成墨膜,所以凹版印刷应选用吸墨性较弱的纸张为好。可是,假如吸墨速度太慢,会使纸张与印版紧密接触时,造成油墨无处渗透而生成斑点或层次不清,在多色印刷中导致粘脏现象。

  凸版印刷,印版上图文凸起,印刷压力大,油墨连结料是由不挥发的矿物油组成,油墨在纸上的固着主要是依靠于纸张的吸墨性能。所以,为保证印刷质量,凸版印刷一般使用表面粗糙、纸质疏松、平滑度差的纸张,这类纸张具有良好的吸墨性能,可以使油墨迅速在纸上附着。

  综上所述,包装印刷中印刷品质量的好坏与纸张的吸墨性之间有着密切的关系,熟悉和把握纸张吸墨性与印品质量的关系,对于制定合理的印刷工艺措施,提高印刷功效和产品质量,有着切实的指导意义。在实际印刷过程中,由于印刷品的用途不同,对其外观效果和内在质量的要求也不尽相同,所以要根据纸张吸墨性能的强弱来调整油墨的印刷适性,采取相应的印刷工艺措施,从而满足各种不同印刷品的质量要求。

  包装印刷中纸张吸墨性的其他因素,在稍后的文章再由小编一一为大家讲解,有包装印刷检测设备需求的朋友也可以进入我们东莞恒科的主页进一步了解。