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GB/T2679.17—1997瓦楞纸板边压强度的测定/免费下载

时间:2013-11-18 14:56  来源:www.hkjcyq.com  作者:纸板检测设备  点击:
GB/T2679.17—1997瓦楞纸板边压强度的测定(免费下载)/纸板检测设备
前    言
    本标准等效采用ISO/CD 13821。
    本标准在ISO/CD 13821的基础上,按照Tappi(美国制浆造纸工业技术协会)T 811-88的规定,补充了试验的精密度的要求。
    本标准是瓦楞纸板浸蜡的边压强度测定法,而GB 6546-86是瓦楞纸板不浸蜡的边压强度测定法。
    本标准由中国轻工总会提出。
    本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:中国制浆造纸工业研究所、南京林业大学。
    本标准主要起草人:李兰芬、张少玲。
本标准系首次发布。
1  范围
    本标准规定了一种平行于楞的瓦楞纸板边压强度的测定方法。
    本标准适用于单瓦楞(双面)、双瓦楞和三瓦楞的瓦楞纸板。本标准不适用于涂蜡的和帘幕涂布的瓦楞纸板。
2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB 450-89  纸和纸板试样的采取
    GB 6546-86瓦楞纸板边压强度的测定方法
    GB 10739-89  纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3原理
    矩形的瓦楞纸板试片放于压缩试验仪的两压板之间,并使试片的楞垂直于压板,然后加一压缩力,直至试样压坏为止。为防止施加负荷时试样边缘过早地出现毁坏,对试片的受力边缘进行补强。
    测量每一试片所能承受的最大压力。
4仪器和材料
4.1  纸板检测设备由电动机驱动的压板式压缩试验仪
    压板必须足够大,以支持胼选定尺寸(见7-1)的试片和导块(4.3)不会伸出压板外。压板还应满足以下要求:
    ——平行度不大于1:1000;
    ——横向窜动不超过0. 05mm。
    试验仪必须有一个用于测量和指示试样能够承受的最大负荷的工具。
4. 1.1  压板移动的相对速度应在一恒定的范围(12.5士2.5)mm/min。
4.1.2如果试验仪依据梁挠曲的原理操作,那么试样压塌瞬间的挠曲度应在仪器所能测量的挠度量程的20%~80%范围内。
    当压板接触到试片时,压板应以(110±23)N/s的速度施加压力。
4.2切样装置应能够按7.1规定的要求切取试片。
    可用带锯或刀切割夹具准备试片,这些装置能制备出的试片的切割边缘既没有破损、又笔直且垂直于纸板的表面。
4.2.1  带锯呈圆环状,具有锋利、无端(希望是圆圈或圆带)的锯刀。确保锯刀与试片的支撑面呈90度角。
4.2.2马达驱动的双刀型切刀具有平坦的、笔直的、平行的和刚磨锋利的刀片,刀片厚度大约0. 5mm,一面磨锋利,其刀口斜角渐增大约3mm,使刀片平的侧面彼此相对。这种切刀的刀片必须很好地保持在一直线上。建议这种类型的切刀的刀片使用不超过50次。
4.2.3其他:试片切刀的其他类型,如手动切刀与标准样板一起使用,以便用于提供满足7.1要求的试片。
4.3导块:两块矩形的、打磨平滑的金属(或木头)块,其尺寸为40mm×20mm。至少40mm长用于支撑试样,以保持试样垂直于压板。导块从背面切去2mm,如图1所示,以避免与试样的浸蜡区接触。
4.4石蜡
    应采用熔点大约为52℃的石蜡。
5取样
按GB 450取样。在样品上应能制出无任何机械划痕的试片。
6温湿处理
    试样按GB 10739进行温湿处理。
7试片的制备
7.1  试片的切取
    用锯或锋利的刀片和标准样板,以保证平行地切取。从样品土切取瓦楞与宽度方向或与受力边缘垂直的(在lOmm以内)矩形的试片(除非经协议双方同意,至少切取IO片)。其大小如下:
    对A楞和双瓦楞及三瓦楞的纸板类:(50.8士0. 8)mm×(50.8士0.8)mm;
    对C楞型:高(38.1士0.8)mm×宽(50.8士0.8)mm;
    对B楞型:高(32.O士0.8)mm×宽(50.8士0.8)mm。
    注:可采用能切出的最大宽度和高度为50mm的切样装置。受力边缘应彼此平行而且垂直于瓦楞的方向。
    受力边缘应切割得洁净和笔直,经检查的试片,确定无破损或明显的纤维疏松。应能在一受力边缘无支撑的情况下竖放一试样,然后在其顶部边缘以一手指轻轻加压,这时在底部切边下不应有光线透过。翻转试样以同样的方法进行检查。
    试片的瓦楞和测试区域内应避免加工机械的压痕、印刷和损伤。
7.2浸蜡
    在每个受力边缘(长度边缘)浸入熔融的石蜡达6mm深,且保持其深度,用目测观察,直至吸收的蜡超出6mm浸蜡线后移出。一般在(69~74)℃的熔融的石蜡中浸3s就足够了。如果过快地移出,会降低熔融石蜡的温度。在浸蜡后立即用已经在(77—82)℃的热盘上预热过的纸巾吸干试样的受力边缘。
    再对试样进行温湿处理2h,直至达到平衡。
    注
    1按以下用石蜡浸渍试样的受力边缘的步骤也是允许的。将受力边缘放在一用石蜡饱和的衬垫上,例如已在(77~82)℃的热盘上加热过的纸巾,直至石蜡授渍试样达到6mm深。一般这种方法比谩蜡方法缓慢,因而可更好地控制石蜡穿透试样的深度,因在试样中石蜡的移动是快速的。
    2涂蜡或帘幕涂布的试样不应再进行边缘浸蜡。
8试验步骤
    试验应在与温湿处理试样相同的大气条件下进行。
    待试验压缩仪分开后,将一试样的浸蜡受力边缘放干下压板的正中央。在试片的两侧分别放一导块在下压板上,导块较大的面向上,以便使其端部与试片表面的未浸蜡部分接触。这样,试样能够保持垂直于压板表面。测量仪器的零点应在带导块的情况下调节。
    以规定的加压速度对试片施加压力。当加到试片上的负荷达到50N且压板的移动速度没有改变时,小心地从试样的侧面移开导块,但不从压板上拿下导块。
    继续操作试验仪.直至试样压坏。
    或者,若导块没放在压板位置上,调整试样的零点。这种情况下,导块应该在试样被牢固地支撑住时马上从压板上移下(即从压板上拿下):
    记录最大的压力,以牛顿(N)表示。若已从压力测量出挠度,读出挠度,接近0.Olmm。
    重复上述步骤测试余下试样。
9计算
    边缘耐压强度R以kN/m表示,按式(1)进行计算:
    R=F/W………………(1)
式中;F——最大负荷,N;
      W——试片受力边缘的宽度,mm。
10精密度
同一试样的两个试验之间的变化,主要取决于瓦楞纸板的结构,以下数据可作为本方法精密度的参考。
10.1  同一试验室的仪器之间——试验的重复性
    一定数量的瓦楞纸板并排四台不同的测试仪同时测定,测定结果(10次测定的四个平均值)的变异系数一般小于5%。
10.2不同试验室之间——试验的再现性
    10个试验室间分别对同种瓦楞纸板进行测试,其变异系数小于12%。
11  试验报告
试验报告应包括下列项目:
a)本标准的编号;
b)试验日期和地点;
c)被测试产品的特征和说明;
d)所用温湿处理的条件;
e)所用切样工具及试片的尺寸;
f)重复试验的次数;
g)所有重复试验结果的算术平均值,以kN/m表示,取三位有效数字;
h)重复试验结果的标准偏差及变异系数,kN/m,精确至0.05; 
i)与本标准规定程序的任何偏离或可能影响结果的因素。
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