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东莞恒科来为您讲解印刷车间中静电的起因

时间:2015-06-08 09:39  来源:IMT  作者:IMT  点击:

  东莞恒科来为您讲解印刷车间中静电的起因,在印刷过程中,有时会出现纸张或印品相互吸附粘连在一起,好像纸面有很强的真空吸力,难以分离,这种现象就是印刷静电。在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电尤为突出,轻则给输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法自动输纸或频繁出现双张、空张、收纸紊乱、损耗增加等不良后果,既降低生产效率又影响产品质量。所以,正确认识印刷静电和掌握应对方法,以促进生产具有积极的意义。

  当纸张含有水量高时,可成为电的导体;反之,含水量很低时,则有绝对性,纸质容易出现静电的原因:一是造纸工艺不适。即制纸过程中,由于电解质(明礬、氯化钠等)含量较少,施胶物质(高领土等)含量过多,纸张在烘干,压光过程中,受到高温、压力的影响,使纸张带高电压的静电。二是纸张存放不当。如纸车温度与印刷车间温度存在较大悬殊时,纸张因含水率的变异,不甚产生伸缩变化而影响套准,而且容易引起静电,给印刷带来不便。此外,印刷之前的纸张置放时间太短,或者叠放过高,使纸张与印刷环境温度缺乏有效的平衡时间,引起纸张带静电。三是印刷摩擦引起静电。当纸张含水量明显偏少时,纸质将过分干燥,在印刷过程中,由于输纸、压印等摩擦和压力的作用,导致纸原子核外电子发生得失,使纸质带静电。

  纸张带静电情况不尽相同。有一种原因引起的,也有几种不良情况并发构成的。各种纸,甚至就是同一种纸,这一批与前一批,带静电的大小也不一定相同,也就是说电压高低会有差异。再一个特点,就是纸张带静电后两面的电性相反,而印刷时纸的正反面堆放是一致的,即正面向上或反面朝上。因而,正反面相接触的纸便互相牢牢吸附在一块,不易分开,给印刷输纸、传送、齐纸带来一定的障碍。

  防止印刷静电的发生,首先要从源头上进行控制。对带有静电的纸张可以暂缓使用,适当迁延长库存时间,且要控制好纸库的温湿度掌握在18℃–20℃这间,空气相对湿度掌握在60-65%之间,在此条件下有利于减弱或消除纸张静电。其次,采用晾纸的办法除去纸张静电。当急用纸张时,可采用晾纸机对带静电的纸张进行吊晾。吊晾时应注意机速与空气湿度的协调,即机速较快时,环境空气相对温度控制在80-85%,反之,在机速较慢的情况下,空气温度则保持在70-80%。需要提示的是:吊晾时,每叠纸的厚度应掌握在10㎜以内。第三,应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张印刷时出现静电,可采用“蒸气法"快速晾纸,以减弱纸的静电,尽快完成印刷。